Vilka är fördelarna med en maskin för automatisk positionering av samlingsskenor?

Huvudsakligen återspeglas i funktionaliteten hos samlingsskenmaskinens utrustning:
Stansenhet:
① Att använda en roterande skiva med sex formar (forminstallationshålen bearbetas av CNC-bearbetningscenter, med hög precision. ② Det finns inget behov av att ofta byta ut formen under användning, vilket förbättrar arbetseffektiviteten.
③ Det finns ingen fördjupning på arbetsstyckets yta.
④ Utrustad med ett CNC-servosystem för automatisk positionering, som kan beröras
Ställ in önskat stansavstånd och stigning på skärmen och justera automatiskt Y-axelns och X-axelns positioner för att uppnå högprecisionsstansning utan markering.
⑤ Stansning CNC-pekskärm kan lagra flera uppsättningar av parametrar för stansstorlek, och systemet kan lagra redigerad stansning
Storleksparametrar. Nästa gång samma arbetsstycke bearbetas kan det anropas direkt utan ytterligare redigering.
Böjningsenhet:
① Slutför horisontell och vertikal bockning genom att byta ut formen.
② Ange böjningsvinkeln och tjockleken på koppar- eller aluminiumstången för att utföra vinkelböjning.
③ Antagande av Siemens PLC-kontrollsystem, med hög böjningsnoggrannhet.
④ Den vänstra sidan av bockningsstationen är utrustad med ett CNC-servosystem för automatisk positionering (tillval enligt krav). Genom att ställa in böjningsavståndet och vinkeln genom pekskärmen justeras X-axeln automatiskt och Y-axeln placeras för CNC-hydraulisk styrning av bockningsvinkeln, vilket uppnår högprecisionsböjning utan behov av att rita linjer.
⑤ Den böjande CNC-pekskärmen kan lagra flera uppsättningar av böjningsstorleksparametrar, och systemet kan lagra de redigerade böjningsstorleksparametrarna för framtida användning utan ytterligare redigering.
Skär/skäranordning:
① Antagande av en dubbelpelare och dubbelbladsskärningsstruktur.
② De övre och nedre bladen är installerade vertikalt och parallellt för att säkerställa att skäreggen är platt och fri från grader
Inget avfall.
③ Skärstationen styrs av servomotorer och PLC för att automatiskt skära och blockera materialstorleken, vilket är bekvämt och effektivt.
Maskinen kan automatiskt slutföra positionering och bearbetningsprocessen, vilket gör operationen mer bekväm.

Maskin för automatisk positionering av samlingsskenor används ofta:
Huvudsakligen lämplig för tillverkningsindustrin av hög- och lågspänningsställverk och transformatorer, den kan användas för att bearbeta olika specifikationer av koppar- och aluminiumskenor. Här är några specifika tillämpliga scenarier:
Tillverkning av elektriska ställverk: I tillverkningsprocessen av ställverk är det nödvändigt att utföra stansning, skärning, bockning och andra bearbetningsoperationer på samlingsskenan för att uppfylla olika krav på kretsanslutning.
Transformatortillverkning: Samlingsskenor används också inuti transformatorer, och maskiner för automatisk positionering av samlingsskenor kan noggrant bearbeta samlingsskenor som uppfyller kraven.
Konstruktion av kraftöverförings- och distributionsprojekt: På plats kan bearbetning och installation av samlingsskenor utföras på byggarbetsplatsen för storskaliga kraftöverförings- och distributionsprojekt.
Tillverkare av elektrisk utrustning som distributionsskåp och ställverk: används för storskalig och högeffektiv produktion av olika samlingsskenor.
Underhåll och renovering av elektrisk utrustning: Vid byte eller renovering av samlingsskenor i gammal utrustning kan utrustningen användas för att bearbeta nya samlingsskenor.
Dessutom kan vissa specifika industriområden, såsom skeppsbyggnad, maskintillverkning, etc., också använda automatiska positionerande samlingsskenor bearbetningsmaskiner så länge de involverar bearbetning och användning av samlingsskenor i elektriska system. Den har fördelarna med hög bearbetningsnoggrannhet, hög effektivitet och enkel drift, vilket kan möta behoven för samlingsskenebearbetning i olika scenarier.