Samlingsmaskin

Vi är specialiserade på att produktionen av busbar för bearbetningsmaskiner, skjuva, böjning och stansning av tre - -stationens integrerade maskiner. Ytan på kopparstången är smidig och snygg utan avfall. Stansningen antar en tornstruktur, vilket är bekvämt att ersätta stansformen. Böjningen antar en stor bordspanel, vilket gör bearbetningen av kopparstänger mer rymliga och bekväma.

Skicka förfrågan

Beskrivning

tekniska parametrar

DSMX-503ESK Busbar Fabrication Machine Tekniska parametrar:

Stansning av maximal stanskraft (KN) 500
Stansdiameterområde (mm) 4.3-36
Maximal tjocklek (mm) 16
Maximal bredd (mm) 260
Skjuvning/skärning av maximal skjuvtjocklek (mm) 16
Maximal skjuvbredd (mm) 260
Horisontell böjning Maximal böjkraft (KN) 500
Maximal bredd (mm) 260
Maximal tjocklek (mm) 16
Vertikal böjning maximal bredd (mm) 100 (10 mm tjock)
Dimensioner MM1925*1560*1490
Power KW3*5.5kW
Vikt kg2000 kg
Tillbehör för bearbetningsmaskiner: 8 Uppsättningar av stansdikt kan också anpassas enligt kundkraven.

Enhetsfunktioner

Full - Funktionstäckning för att tillgodose olika behov
Dsmx - 503esk grå utrustning integrerar flera kärnfunktioner såsom skärning, stansning, avfasning, böjning, prägling, plattning, etc., och kan utföra alla - rundbearbetning av koppar/aluminiumbussel. Oavsett om det är komplexa stansningskrav som runda hål, fyrkantiga hål, specialformade hål och spår eller horisontell böjning, vertikal böjning, prägling, positiv och negativ utplattning av kopparbeläggningssträngar och annan processbearbetning, kan det slutföras effektivt i ett stopp.

Busbar and machine samples

Produktinformation

Kärnteknik, som kastar utmärkt kvalitet

# 1. Precise Cutting, Zero - Defektutdata:Skärenhetenär utrustad med en dubbel - kolumnskjuvningsstruktur (genom exakt mekanisk design är snittet smidigt, ingen burr -rest, nollavfall genereras och materialanvändningsgraden och bearbetningskvaliteten förbättras effektivt.

# 2.effektiv stansning, intelligent mögelförändring:StansenhetenAntar en duktil järn 4/6/8 - station roterande stansstruktur, och den ena - styckets formningsprocess säkerställer högprecisionskoncentriciteten hos formen och avsevärt förlänger formens livslängd. Den roterande designen förkortar kraftigt formändringstiden, växlar snabbt mellan olika öppningar och håltyper och uppfyller diversifierade produktionsbehov.

# 3.stabil böjning, hållbar:BöjningsenhetenAnvänder en stängd böjningsstruktur för att optimera kraftfördelningen, säkerställa enhetlig och stabil horisontell böjning och präglingsbehandling och minska förlust av utrustning. Kopparrörsböjningsmaskinen är utrustad med en dubbel - Tabell tre - stationssystem för att uppnå multi - -uppgift parallellbehandling, ingen störning mellan stationer och förbättra driftseffektiviteten avsevärt.

# 4.intelligent kontroll, stabil och pålitlig:Plcanvänds Kontrollsystemet ersätter det traditionella reläet, har högre stabilitet och anti - störningsförmåga, stöder programinställning och flexibel parameterjustering, säkerställer exakt bearbetningsflöde, minskar manuell interventions- och driftfel.
# 5.Collaborative Operation, Efficiency Leap:De tre huvudsakliga bearbetningsenheternaav utrustningen stöder synkron och oberoende drift och kan utföra skär-, stans- och böjprocesser samtidigt, effektivt förkorta behandlingscykeln och förbättra den totala produktionseffektiviteten.
# 6.Long - Term Hydraulic, oro - gratis underhåll:Den hydrauliska oljanTanken antar tjock plattsvetsteknologi och bildar ett tätt skyddsskikt efter fosfateringsbehandling, vilket effektivt förhindrar oxidation och försämring av hydraulolja, minskar underhållsfrekvensen och säkerställer den långa - termens stabil drift av utrustningen.